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青岛东标检测服务有限中马堂30码期期中

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工业诊断

  中心针对橡塑企业在生产过程中遇到的各类问题予以工业诊断,并做出科学、经济的解决方案和后期生产指导,提供原材料检测、生产设备调试、生产过程控制、产品应用指导的一条龙服务,为企业持续健康运转提供坚强的保障。

  常见塑料生产问题如下:

  龟裂、、缩水、粘模、烧焦、气泡、黑点、翘曲、色差、流痕、银丝、毛边、缺胶、变形、分层、熔痕、射胶故障、熔胶故障、调模故障、开模故障、顶针故障、应力故障、速度故障、噪音偏大。

  常见橡胶生产问题如下:

  喷雾、表面凹陷、气泡、焦烧、配合剂接团、重皮、开裂、产品脱模破裂彩色胶料褪色、黄变、彩色胶料褪色、黄变、延迟硫化、橡胶发白、难挤出、脏模、难修边或者各项物性指标不够。

   中心诊断高效、快捷,竭诚欢迎橡塑同仁开展合作。

工艺改进

  中心以橡塑企业现有工艺、技术为基础,以个例客户和行业潜在需求为导向,提供各项工艺、配方改进,是企业研发的有机补充,为企业在行业内保持领先提供的坚强的技术支持。

  工艺改进主要包括:

  1.降低单耗,分别包括降低单位能耗、物料单耗、单位环保成本等。

  2.改进单向或多项性能:包括增韧改进、耐磨改进、增加撕裂强度、耐油性、耐高温等。

  3.改进产品环保性:包括降低某些有毒化学物质含量等。

产品开发

  中心根据客户需求独立或与其实验室合作对橡塑材料及其制品的性能指标、成本指标、环保指标等完成相应产品的开发,致力于橡塑行业新产品、改性产品和低能耗、低成本产品的开发和推广。

  产品研发的主要形式有:根据样品研发类似产品、根据客户性能、成本、环保要求研发新产品或替代品。某原料或某产品可靠性验证及改进、生产小批量制定样品的标准样片。

  中心可以根据客户需求开发具有特殊性能的新材料制品、寻求进口原材料替代品等。

  另外包括根据制定样品进行剖析开发,主要包括:指定性能产品开发、共混改性30码期期中、塑料粒子改性30码期期中、共聚改性30码期期中、针对某一用途开发合适产品、某替代品可靠性验证等。(缺少橡胶和轮胎方面知识)。

  中心与青岛科技大学高分子学院、橡塑材料与工程教育部重点实验室、各类橡塑企业合作实施人才培养计划,旨在整合优秀教育资源、共享最新科研成果、提升橡塑行业从业人员业务水平、推动橡塑企业技术革新。中心聘请青岛科技大学高分子学院多名长期指导企业一线生产、围绕企业需求进行科研的教师组成橡塑培训班教学团队。长期开展橡塑企业从业技术人员培训。每期培训班为期80天,分别从:基础理论、生产控制、生产管理、技术交流、新材料及趋势等方面对学院进行培养。培训班因指导实践生产、解决生产瓶颈、推动技术革新而得到了委托培训企业和培训学院的一致认可。

  同时,中心对大中型企业开展橡塑企业管理培训、员工业务培训、新员工教育等